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延庆区夏都公园消火栓消防维保
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北京市通州区M5运河1号3号楼403室
延庆区夏都公园消火栓消防维保
时间:2021-12-13 16:50:08
公园进出人比较多,而公园也会有室内室外消火栓,消火栓如何消防维保?
消火栓如何使用及维护保养
消火栓的使用方法
室内消火栓是在建筑物内部使用的一种固定灭火供水设备,它包括消火栓及消火栓箱。一般都设置在建筑物公共部位的墙壁上,有明显的标志,内有水龙带和水枪。当发生火灾时,找到离火场距离-近的消火栓,打开消火栓箱门,取出水带,将水带的一端接在消火栓出水口上,另一端接好水枪,拉到起火点附近后方可打开消火栓阀门,当消防泵控制柜处于自动状态时直接按动消火栓按钮启动消防泵。当消防泵控制柜处于手动状态时应及时派人到消防泵房手动启动消防泵。
消火栓
消火栓的日常维护保养
1、定期检查消火栓是否完好,有无生锈现象。
2、检查接口垫圈是否完整无缺。
3、消火栓阀门上应加注润滑油。
4、定期进行放水检查,以确保火灾发生时能及时打开放水。
5、灭火后,要把水带洗净晾干,按盘卷或折叠方式放入箱内,在把水枪卡在枪夹内,关好箱门。
6、要定期检查卷盘、水枪、水带是否损坏,阀门、卷盘转动是否灵活,发现问题要及时检修。
7、定期检查消火栓箱门是否损坏,门是否开启灵活,水带架是否完好,箱体是否锈死。发现问题要及时更换、修理。
8、定期对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查,一方面确定消火栓是否启闭有效,水压水量是否符合正常范畴。另一方面在配水管网上也要通过消火栓排水起到改善管网水质的目的。在实施消火栓排水工作中,为确保排水质量效果和防止管网二次污染,排水时应采取接软管将水排至雨水井内。
消防管道是连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料,由于消防管道常处于静止状态,也因此需要耐压力、耐腐蚀、耐高温等性能,除了消防管道自身的产品性能外,消防管道的安装也很重要,下面和大家分享一下消防管道的安装要点。
一、消防管道支、吊架安装
1、管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平齐,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或支、吊架时,与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一侧,并应采取防止接口松动的技术措施。
3、明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工;管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
4、支、吊架管卡的-小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时,管卡-小宽度为16mm ;公称外径为De90 时,管卡-小宽度为20mm;公称外径为De110 时,管卡-小宽度为22mm。
①②③三角型支吊架的使用正确,且布置在弯头,阀门处位置准确。
④在转弯处应增加支吊架。
⑤⑥⑦油漆分色美观,消防管使用红色,排污管使用黑色,支吊架使用灰色,且互不污染,但应增加管道的标色。
①消防喷淋系统增加100mm宽的黄色色环,方便与消火栓系统区分。
②③④在管道转弯处,三通处安装支吊架,位置准确合理。
二、水压试验
1、直埋在地坪面层和墙体内的管道,水压试验必须在浇捣和封堵前进行,试压合格后方可继续施工。
2、热熔连接的管道,水压试验必须在管道连接24h 后进行。
3、水压试验应符合以下规定:
①水压试验宜分段进行,试验管段的总长度不宜超过500m;
②试验前,管道应固定,接头需明敷,且不得连接配水器具;
③压力表安装在试验管段的-低处,压力精度为0.01MPa;
④从管段-低处缓缓地向管道内充水,充分排除管道内的空气,进行水密性试验;
⑤对管道缓缓升压,升压宜用手动,升压时间不小于10min;
⑥升压至规定的试验压力后,稳压1h,压力降不得超过0.06MPa;
⑦在工作压力的1~1.5 倍状态下,稳压2h,压力降超过0.03MPa;
⑧试验过程中,各连接处不得有渗漏现象;
⑨在30min 内允许两次补压,升至规定试验压力。
⑩水压试验合格后,将管端与配水件接通,以管网设计工作压力供水,将配水件分批同时开启,各配水点出水畅通。
三、镀锌钢管的安装
1、镀锌钢管丝扣连接
1)消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝扣填料不得进入管道。
2)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
3)螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2~3 圈。
4)管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
2、机械沟槽式刚性接口管道安装:
1)安装前准备
①施工前应熟悉施工期图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;
②管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂打基础磨光洁,清除氧化物。
③管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。
④管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
2)安装工艺
①施工顺序:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。
②管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽模具,同时调整好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;
③管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚瓜烂熟轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;
④管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中。
⑤管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求;
⑥管道夹箍式“机械三通”安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点:“机械三通”安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装“定向器”与安装环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两侧螺栓,使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合,保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
⑦管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚(平台)内,并根据施工用料和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调整,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态;
⑧管道与阀门、设备间的法兰连接:管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。
3、管道安装
1)将卡箍套在下端承插管口,拧松螺栓把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈上部翻下,安装时应2 人上下配合,一个在上一层楼板上,由管洞内设下一个绳头,另一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内,翻回橡胶圈后,套上卡箍,旋紧螺栓。
2)上螺栓时要使胶圈均匀受力,2 个螺栓同时拧,一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。
3)管道安装的敞口处应在管口设封堵,以免杂物进入堵塞管道。
4)雨水管道上的检查口间距按照规范要求执行。
四、安装工程重点部位
1、管道安装应横平竖直,转弯处应安装弯头,且转弯半径一致。
2、管道支吊架形式一致,吊杆超出螺帽长度不应大于吊杆的1/2d。吊架应预制与管道垂直,不得歪斜。
3、消火栓及喷淋管道均用油漆涂为红色,并标记清楚管道类型及水流方向。
4、各房间内喷头应与吊顶结合,设置在板中。与吊灯、风口及烟感成行成线。具体布置图见吊顶策划。
5、卫生间内卫生洁具、管道、检查口、延时阀及地漏的设置应与地砖、墙砖结合,应与墙砖地砖对中或对缝。具体布置图见墙面及地面策划。
6、管道穿墙和楼板时均应设置置套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm。
7、安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平。
8、安装在墙壁内的套管其两端与饰面平齐。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。穿墙套管两端出墙处应加设塑料环封堵,塑料环与管壁紧密结合不得有缝隙。
(1)地下室的布置
地下室布局是比较重要的部分,往往有车库、通道等大面积的场合,且一般不吊顶,安装的管线、末端直接暴露在表面。而管线末端设备往往是比较多的,有通风空调系统、电气照明系统、消防喷淋系统、给排水系统、通信广播系统、电视监控统、火灾报警系统等。另外地下室结构形式多变:如条形、圆弧形、多边形等。工程检查时,地下室是一个必查的部位,它的布局成为地下室策划重点,必须依工种顺序,依次做有效排列。一般考虑顺序为:风(空调风管、排烟风管)、水(给排水、消防、空调水)、电(强电、弱电)。在很多可以考虑共同设置支架的地方,考虑到规范上规定的一些间距要求后,可采用联合支吊架。联合支吊架设计应考虑负荷计算,以免影响安全。
另外油漆、保温层、防火涂料及其涂料的颜色,要合理搭配,各种管线标识的配置,都将给整个观感的好坏起到很大作用。因此要系统考虑,不能各行其是。
(2)各功能用房
各种机房,如空调机、水泵房、锅炉房、配电房、智能化控制用房等,是-能体现工艺水平的部位。各种管线、设备布置是否合理有序,直接影响设备运行,设备功能正常发挥,安装工艺水平、观感效果。另外与土建结构、装饰必须共同配合,共同策划,多种支吊架设置的安全性、合理性,工艺管线走向的美观、合理性,千万不要出现为求美观而影响功能的现象。要考虑设备的标高方位与管线布置相互配合,既满足功能要求,又满足美观要求,两者兼顾,不要顾此失彼。各种油漆、保温层、涂料的颜色,各种管线设备的颜色、标识、无疑也将给观感效果带来极大的影响,也必须注意策划
(3)电缆竖井、管井
各层电缆竖井、管井是抽查时重点检查对象,除了土建施工应按其规定做到位外,安装工程的布局施工也显得尤为重要。桥架、电缆、配电箱、母线、灯具、管道、阀门要布置整齐有序,应于施工前进行策划。根据井道空间大小,合理布置,形成施工图。各层统一安装工艺,做到安全可靠,工艺完善,美观耐看。
(4)顶棚
顶棚以上管线末端,除了按地下室布局要求,整齐有序,支架设置合理外,末端器具与吊顶装饰的配合是十分关键的工序。在安装管线时,就应该考虑到灯具、喷淋头、烟温感器、喇叭、摄像头等等电器具出头的地方,以便在做顶棚时,做到居中对齐,不损伤吊顶龙骨。有些灯具还须加吊点,做到安全可靠。
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